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Geinitz, Veronika; Weiß, Mathias; Kletzin, Ulf; Beyer, Peter; Liebermann, Kersten
Anstieg der elastischen Kennlinie aus dem Zug- und Torsionsversuch. - In: Neue Entwicklungen in der Werkstoffprüfung, (2011), S. 273-278

Geinitz, Veronika; Kletzin, Ulf; Weiß, Mathias
Draht und Band im Blick. - In: Draht, ISSN 0012-5911, Bd. 62 (2011), 6, S. 34-36

Federstahldraht verändert seine Eigenschaften durch die Wärmebehandlung nach dem Federwinden, das Kugelstrahlen und das Vorsetzen. Bei Federband wirkt sich die Walzrichtung massiv auf die Zugfestigkeit und den E-Modul und damit auf die Funktion von Flachbiegeteilen aus. Eine webbasierte Datenbank enthält alle diese Daten.



Geinitz, Veronika; Weiß, Mathias; Kletzin, Ulf; Beyer, Peter
Relaxation of helical springs and spring steel wires. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 8 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19655
Reich, René; Kletzin, Ulf
Fatigue damage parameters and their use in estimating lifetime of helical compression springs. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 6 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19663
Gevorgyan, Vahan; Kletzin, Ulf
Contact pressure and wear in helical compression springs. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 6 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19665
Braunschweig, Marion; Weiß, Mathias; Weiß, Mathias *1950-*; Liebermann, Kersten;
Supply of measurement results of spring wire tests on the internet. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 7 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19630
Lux, Rüdiger; Kletzin, Ulf; Beyer, Peter
Optimised heat treatment during wire and spring manufacture. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 7 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19664
Weiß, Mathias; Steigenberger, Joachim; Geinitz, Veronika; Beyer, Peter
Extreme bending of spring steel wire - theory and experiment. - In: Innovation in mechanical engineering - shaping the future, (2011), insges. 24 S.

http://www.db-thueringen.de/servlets/DocumentServlet?id=19572
Loidl, Johannes;
Neukonstruktion eines Stift-Scheibe-Prüfstandes. - 105 S. Ilmenau : Techn. Univ., Bachelor-Arbeit, 2011

Zur Simulation der auftretenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen, sowie der lokalen Trag- und Schmierverhältnisse an den Kettenschienenführungen von Folienreckanlagen wird ein Prüfstand für gezielte tribologische Versuchsreihen benötigt. Angelehnt an einen bereits vorhandenen Stift-Scheibe-Prüfstand wird ein neuer Prüfstand mit dem Hauptaugenmerk des automatisierten Versuchsbetriebes entwickelt. Die zentralen Teilbereiche der Konstruktion sind der beheizbare Messraum, die Schmierstoffversorgung sowie die auswahl einer geeigneten Aktorik und Sensorik zur Messwerterzeugung.



Schütze, Benjamin;
Entwicklung eines Fass-Zentriersystems und eines Drainagesystems für eine Presse. - 133 S. Ilmenau : Techn. Univ., Masterarbeit, 2011

Diese Masterarbeit befasst sich mit einer 2000 t-Presse, dem sogenannten Supercompactor. Der Supercompactor dient dazu radioaktiven Abfall, welcher sich in 200 l oder 160 l-Fässern befindet, zu komprimieren. Ziel der Volumenreduktion ist es, beim Lagern der Abfälle Platz zu sparen. Das Ziel dieser Arbeit ist es für zwei Baugruppen des Supercompactors je einen technischen Entwurf anzufertigen. Bei den Baugruppen handelt es sich um das Zentriersystem und das Drainagesystem. Die Erarbeitung der technischen Entwürfe erfolgt entsprechend des Ablaufs des konstruktiven Entwicklungsprozesses nach VDI 2221. Das Zentriersystem besteht aus zwei Zentriereinheiten, diese sind einander gegenüber angeordnet. Die Aufgabe des Zentriersystems besteht darin, die zugeführten Fässer für das Pressen zu positionieren. Des Weiteren soll das Zentriersystem Dorne besitzen, welche die Fässer an zwei Stellen anstechen (piercen), um ein Entweichen von Flüssigkeiten und Gasen aus den Fässern während des Pressens zu ermöglichen. Das Drainagesystem hat die Aufgabe Flüssigkeiten aufzufangen, welche beim Pressvorgang aus den Fässern entweichen. Die aufgefangenen Flüssigkeiten werden vom Drainagesystem in den Drainagetank weitergeleitet.